小經(jīng)驗(yàn)|不可小視的焊前預(yù)熱與焊后熱處理[ 04-13 14:00 ]

1.焊前預(yù)熱焊前預(yù)熱及焊后熱處理對于保證焊接質(zhì)量非常重要。重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作用如下：　?。?）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性?！　。?）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋?！　。?）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘

金屬材料加工工藝名詞[ 04-11 14:00 ]

1、鑄造性（可鑄性）　　指金屬材料能用鑄造的方法獲得合格鑄件的性能。鑄造性主要包括流動性，收縮性和偏析。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，收縮性是指鑄件凝固時，體積收縮的程度，偏析是指金屬在冷卻凝固過程中，因結(jié)晶先后差異而造成金屬內(nèi)部化學(xué)成分和組織的不均勻性。2、可鍛性　　指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產(chǎn)生裂紋的性能。它包括在熱態(tài) 或冷態(tài)下能夠進(jìn)行錘鍛，軋制，拉伸，擠壓等加工?？慑懶缘暮脡闹饕c金屬材料的化學(xué)成分有關(guān)。3、切削加工性（可切削性，機(jī)械加工性）　　指金屬材料被刀具切削加工后而成為合格工件的難易程

不銹鋼的退火、正火、淬火、回火工藝區(qū)別[ 04-09 14:16 ]

山東盛通不銹鋼管業(yè)有限公司生產(chǎn)不銹鋼焊管，為全球用戶提供的工業(yè)金屬不銹鋼用管。1.退火把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢冷卻到室溫．退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。a，將鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力．b，把鋼加熱到７５０度，保溫一段時間，緩慢冷卻至５００度下，然后在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼.c，去應(yīng)力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫一段時間，隨

不銹鋼管的比較[ 04-08 14:00 ]

 如果把人類居住的空間比做人的身體，則居住空間鋪設(shè)的各種管道就好比血管和神經(jīng)。輸送飲用水，管材管件的選擇至關(guān)重要。對此，筆者日前走訪了中國特鋼協(xié)會不銹鋼分會的有關(guān)。 認(rèn)為如今建筑用水管大多是隱蔽工程和管道井工程，如果管材選用不當(dāng)，據(jù)測算，將會給投資者造成水管材料本身價值10~20倍的經(jīng)濟(jì)損失。另外管材選用也是水工業(yè)發(fā)展進(jìn)步的一個晴雨表。給水管材的5個選用原則：安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性、衛(wèi)生性、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展，這也是綠色管材的幾大特征，只有能夠很好地滿足這些原則的管材才是真正的好管材。

不銹鋼管加工及注意事項(xiàng)[ 04-07 14:00 ]

 冷拔深加工：易產(chǎn)生磨擦熱量所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管種同時成型加工結(jié)束后應(yīng)除掉表面附著的油。 不銹鋼管加工焊接：焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比一般材料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧

衡量不銹鋼質(zhì)量的五項(xiàng)判斷[ 04-02 14:06 ]

 早期，例如20世紀(jì)50~70年代，由于我國不銹鋼產(chǎn)量低，僅幾萬至十幾萬噸，所生產(chǎn)的鋼種牌號也很少，例如奧氏體不銹鋼中主要是1Cr18Ni9Ti一個牌號和馬氏體不銹鋼中的1Cr13、2Cr13、1Cr17Ni2等，而且鋼材品種主要是棒、管材和少量窄板、帶材以及線材。因此根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求，國內(nèi)當(dāng)時把衡量不銹鋼質(zhì)量的主要內(nèi)容概括為力學(xué)性能、晶間腐蝕和硬度，即所謂三大指標(biāo)。 隨著我國不銹鋼產(chǎn)量的增加，鋼種牌號和鋼材品種的增多，特別是面對不銹鋼質(zhì)量日益嚴(yán)格的需求，目前一般認(rèn)為衡量不銹鋼質(zhì)量至少應(yīng)