不銹鋼管在生產(chǎn)加工完成之后還要進(jìn)行一道工藝---酸洗鈍化，那么不銹鋼管的酸洗鈍化是如何操作的呢？它有什么作用呢？

　　不銹鋼管酸洗鈍化的操作步驟分為以下8點：

　　1.準(zhǔn)備工作

　　2.化學(xué)除油

　?。?）化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

　　（2）使用12~15%的硝酸（按體積）進(jìn)行化學(xué)除油處理，溫度為40℃~60℃，時間為 2～4小時。

　?。?）管件在槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

　　（4）浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。

　?。?) 化學(xué)除油直至管件表面完全被水潤濕。

　　3.熱水漂洗

　?。?） 除油后的管件從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時間5～20分鐘。

　?。?） 熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。

　　（3） 水中氯離子含量小于25ppm。

　　4.用水沖洗

　　（1） 水漂洗過的管件用壓力水（壓力P≥0.1Mpa）進(jìn)行沖洗。

　?。?） 水中氯離子含量小于25ppm。

　　5.鈍化

　?。?） 鈍化采用池內(nèi)槽泡方式。

　?。?） 鈍化槽鋼板制作，內(nèi)壁鋪防酸塑料。

　?。?） 槽內(nèi)浸泡時，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。

　?。?） 浸泡過程中應(yīng)上下前后移動或翻動管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。

　　6.干燥

　　經(jīng)過鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干，并且必須有足夠的時間（至少2小時）使之在空氣中自然鈍化。

　　7.檢驗

　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗收。

　　8.保護(hù)

　　（1） 如外表面需要進(jìn)行油漆的管件，則按照涂裝要求進(jìn)行。

　　（2） 檢驗合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識。

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