【文章導(dǎo)讀:】受多種因素的影響不銹鋼焊管表面質(zhì)量會有差別,這些因素對不銹鋼焊管的使用壽命有著極其…… |
受多種因素的影響不銹鋼焊管表面質(zhì)量會有差別,這些因素對不銹鋼焊管的使用壽命有著極其大的作用。
1)不銹鋼管坯料由電弧爐或中頻爐提供鋼水后在AOD爐中精煉,在AOD爐中通過吹氧脫碳沸騰,使鋼水中氣體夾雜物上浮到渣層。實際操作中,有時氧氣吹多了,再加硅鐵還原,反而產(chǎn)生更多的二氧化硅夾雜。
2)不銹鋼無縫管采用圓管坯進(jìn)行二輥斜軋穿孔,金屬在斜軋時向外流動而成孔,當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速太快,成孔速度超過了坯料前進(jìn)速度,造成內(nèi)孔與芯棒脫離而并未接觸,穿孔變形過程中內(nèi)孔不受壓,易產(chǎn)生內(nèi)孔裂紋。
3)不銹鋼無縫管通過冷拔冷軋來改變外徑和壁厚,冷拔冷軋后的加工硬化需通過固溶來消除;為避免鋼管彎曲,有的工廠在固溶后鋼管緩慢冷卻,碳化物沒有固溶在奧氏體晶粒中而在晶界析出,金屬再次變形時,析出的堅硬碳化物成為變形的阻力,在再次冷拔、冷軋時易產(chǎn)生裂紋。
4)不銹鋼連鑄板坯經(jīng)熱軋成中厚板,經(jīng)折彎成型并縱焊后即成為不銹鋼焊管。焊接時溫度太高,壁較厚時沒有采用分層焊,焊后沒及時用濕毛巾覆蓋冷卻,焊縫和熱影響區(qū)從高溫緩慢冷卻,奧氏體中碳化物析出至焊縫和熱影響區(qū)的晶界中,大大降低焊縫和熱影響區(qū)的韌性,并因此產(chǎn)生焊接裂紋。鋼管在對接焊安裝時,會由此而產(chǎn)生焊接裂紋。
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