你知道哪些是不銹鋼焊管的焊接技術(shù)嗎?
就現(xiàn)在而言不銹鋼焊管的焊接技術(shù)由氬弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等,幾種焊接方法各具特點(diǎn),目前使用較多的是氬弧焊和高頻焊。下面,盛通管業(yè)小編就幾類焊接工藝技術(shù)為大家做個(gè)詳細(xì)地介紹。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——氬弧焊
不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——高頻焊
頻焊接具有較電源功率,對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達(dá)到較高的焊接速度。與氬弧焊相比,是其焊接速度的10倍以上。因此,生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。
因?yàn)楦哳l焊接速度高,給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前,高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受,這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看,高頻焊可以焊接各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí),新鋼種的開發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步,也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。
不銹鋼焊管工藝技術(shù)——組合焊接技術(shù)
組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡單,整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。
不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢。
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