【文章導(dǎo)讀:】汽車排氣系統(tǒng)零部件所用管材是由冷軋板經(jīng)過彎管成形及焊接獲得的不銹鋼焊管,還要經(jīng)過彎管成形…… |
汽車排氣系統(tǒng)零部件所用管材是由冷軋板經(jīng)過彎管成形及焊接獲得的不銹鋼焊管,還要經(jīng)過彎管成形、縮頸、擴(kuò)管等冷加工及焊接等工藝過程加工成不同形狀的管件,因此,要求不銹鋼焊管具有良好的成形性能和焊接性能。
汽車排氣系統(tǒng)用不銹鋼焊管大多壁厚在2.5mm以下,生產(chǎn)主要采用連續(xù)成形直縫焊接方法,包括鎢極氬弧焊(TIG)、高頻電阻焊(HFW)、激光焊(LBW)以及它們之間的組合焊接(HFW+LBW)等。針對(duì)使用比例較高的不銹鋼焊管,早期的焊接主要采用氬弧焊(TIG)。隨著高頻焊接(HFW)及激光焊接(LBW)工藝的廣泛應(yīng)用,在歐美及日本,汽車用不銹鋼焊管已經(jīng)完全采用了高效率的高頻焊接及激光焊接模式。
在我國(guó),受激光焊接及高頻焊接對(duì)設(shè)備的投入大、焊接工藝要求高等因素制約,主要焊管廠的焊接工藝仍然以TIG焊為主。最近幾年,隨著我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展,與之配套的汽車零部件總承廠及其二級(jí)供應(yīng)商也認(rèn)識(shí)到高頻焊接及激光焊接工藝的顯著優(yōu)勢(shì)。為適應(yīng)產(chǎn)量和使用需求,已經(jīng)有部分焊管企業(yè)將新增焊管產(chǎn)線轉(zhuǎn)向激光及高頻焊接工藝。
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