【文章導(dǎo)讀:】為什么不銹鋼焊管被越來越多的應(yīng)用?不銹鋼焊管的性能及對環(huán)境的要求是怎樣的呢...... |
為什么不銹鋼焊管被越來越多的應(yīng)用?不銹鋼焊管的性能及對環(huán)境的要求是怎樣的呢?
不銹鋼焊管所有有益的性能可能在加工處理過程中遭到破壞,如熱處理或像焊接、切割、鋸斷、鉆孔和彎曲這樣的機械加工處理。由于這些處理的結(jié)果,不銹鋼焊管表面的氧化保護(hù)薄膜通常被損傷或污染,不可能實現(xiàn)自發(fā)的和完全的鈍化。因此,不銹鋼焊管可能會產(chǎn)生局部腐蝕,甚至在相對弱的腐蝕條件下也會生銹。
不銹鋼焊在焊縫和靠近焊縫部位的內(nèi)外兩側(cè)都引起了氧化的加速。因為有變色區(qū)域可以看得見氧化,顏色與氧化層的厚度有關(guān)。同焊接之前不銹鋼上的氧化層相比,變色區(qū)的氧化層相對厚,并且成分被改變(鉻減少),使得耐局部腐蝕能力降低。對于不銹鋼焊接鋼管管子的內(nèi)部,可通過使用一種適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ寡趸妥兩珳p至最小。在不銹鋼焊管焊接之后,常常有必要進(jìn)行像酸洗和研磨這樣的焊后處理,以去除氧化層(有色)和重新恢復(fù)耐腐蝕性能。常常使用一種彩色的圖,根據(jù)顏色的等級來決定焊縫是否需要酸洗。然而,這種決定是主觀上的,原則上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化層,因此不銹鋼焊管耐腐蝕性能降低。
不銹鋼焊管供應(yīng)廠家原料幾何尺寸檢驗項目主要包括長度、寬度偏差、厚度偏差。
具體要求為:
?。?)帶鋼成卷坯長度一般規(guī)定>150m以上; (2)寬度允許偏差:小于100m,允許寬度偏差不大于+0.5mm;大于100m,允許寬度偏差不大于±0.5mm;(3)對于要切邊帶鋼因為要留些剪切量允許寬度偏差±2mm;(4)熱軋成條管坯厚度偏差:尺寸-1.8-2.5允許偏差±0.16-0.18mm;尺寸-2.75-3.0允許偏差±0.16-0.20mm;尺寸-3.2-3.8 允許偏差±0.2-0.25mm。
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