不銹鋼焊管應(yīng)用在換熱行業(yè)的時候，為了方便造型，消除不銹鋼焊管的殘余應(yīng)力，降低硬度需要進行固溶退火處理，那么在退火的過程中，不銹鋼焊管的性能會受到影響嗎？

　　超級馬氏體不銹鋼焊管是在傳統(tǒng)馬氏體不銹鋼基礎(chǔ)上將碳含量嚴格控制在0.03%以下，并且提高鎳含量的一種新型馬氏體不銹鋼。相對于傳統(tǒng)的低碳馬氏體不銹鋼，超級馬氏體不銹鋼不但具有良好的塑韌性與較高的強度和硬度，而且具有較高的斷裂韌性、水下疲勞強度以及抗磨蝕等性能。

　　超級馬氏體不銹鋼焊管在550℃-650℃回火后，會產(chǎn)生逆變奧氏體，其在透射電鏡下呈黑色長條與塊狀，經(jīng)常分布在馬氏體板條邊界以及奧氏體晶界處，長度為102nm-103nm，寬約為100nm。逆變奧氏體會降低材料的強度和硬度，增加韌性。當一次回火溫度達到700℃時，逆變奧氏體附近富集的Ni元素擴散程度增加，Ni的偏析降低，冷卻過程中逆變奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樾律R氏體，材料中幾乎不存在逆變奧氏體，所以硬度升高。

　　00Cr13Ni4Mo不銹鋼在500℃-700℃范圍一次回火后，隨著溫度上升硬度值呈先降后升。二次回火較同溫度一次回火后硬度普遍下降。在500℃-700℃范圍一次回火后韌性呈先升后降；二次回火處理對于鋼的韌性影響較小。

　　00Cr13Ni4Mo不銹鋼焊管的累積失重量曲線呈類拋物線型，隨時間的增加累積失重量增大，累積失重率不斷降低。根據(jù)材料磨蝕規(guī)律可知，對于兩體磨損來說，材料硬度的高低決定了其耐磨性的優(yōu)劣。因此，超級馬氏體不銹鋼的抗磨蝕性與材料硬度之間關(guān)系緊密，通常材料的硬度越高，其累積失重量越低，抗磨蝕性越好。研究發(fā)現(xiàn)00Cr13Ni4Mo鋼在500℃回火后硬度高，韌性較差，550℃回火后硬度次高，韌性良好，并且550℃回火后材料的抗磨蝕性能好，而500℃回火后材料的抗磨蝕性能排di二。所以能夠發(fā)現(xiàn)00Cr13Ni4Mo鋼的抗磨蝕性能主要與硬度有關(guān)，其沖擊韌性對磨蝕性能亦有影響。

　　00Cr13Ni4Mo鋼在二次回火較同溫度一次回火的硬度略有降低，且抗磨蝕性未見提高。從材料性能和經(jīng)濟性方面綜合考慮，00Cr13Ni4Mo鋼經(jīng)1050℃正火+550℃一次回火為較好的熱處理工藝。

　　山東盛通不銹鋼焊管業(yè)擁有多年不銹鋼焊管生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有生產(chǎn)線20多臺，在線固溶設(shè)備4臺，滿足您對不銹鋼焊管換熱性能的需求。