316L不銹鋼焊管在焊接時需要注意什么呢?不銹鋼焊管焊接技術(shù)的要求直接關(guān)系著不銹鋼焊管質(zhì)量的好壞,316L不銹鋼焊管的焊接的好與壞,管口坡口很重要,今天我們就說說不銹鋼管焊接前坡口的重要性。
坡口形式的選擇原則是保證焊接接頭質(zhì)量,保證焊頭和盡量避免產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形,盡可能減少焊接材料的消耗量,同時確保工藝的可操作性。
不銹鋼焊接方法很多:有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊,電弧焊又包括埋弧焊、鎢級氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子焊。
焊接材料:應(yīng)按照“等成分”的原則來選擇焊接材料,同時考慮到為了增強接頭抗熱裂紋以及晶間腐蝕能力,減少鐵素體的含量,我們一般是選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲,并采用CHSO22焊條作為補充材料。
焊接參數(shù):這種不銹鋼對熱比較敏感,所以應(yīng)采用小電流來焊接,焊接速度要快,實施多層焊時要控制好層間溫度,一般層間溫度應(yīng)小于60℃。
坡口形式:一般坡口是采用V型坡口,坡口鈍邊約為0—0.5mm,坡口角度為65°—70°。
316L不銹鋼焊管的焊接技術(shù)要求
(1)采用手工電弧焊時,焊接應(yīng)采用直流反接,如果是氬弧焊,則要直流正接。
(2)焊絲在使用前,焊條要按照要求進(jìn)行烘干,防止氣孔的產(chǎn)生。坡口和焊件待焊處兩側(cè)各20mm表面清理干凈,不應(yīng)有油污,油漆、氧化皮及其他雜質(zhì),必要時用酒精或丙酮清洗,甚至要進(jìn)行打磨,否則,焊縫金屬會產(chǎn)生氣孔和增碳。
(4)打底焊時焊縫的厚度要保持均勻一致,并與根部良好的進(jìn)行熔合,收弧時要形成緩坡形,熄弧時要填滿弧坑,以防弧坑產(chǎn)生裂紋。
(5)應(yīng)分段進(jìn)行焊接,且焊后要進(jìn)行冷卻,可以水冷,這樣既可以增大接頭的冷卻速度,又可以減小焊接應(yīng)力,可謂時一舉兩。
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